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BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機 返回

BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

       1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

       ① IEC 62782:2016

       動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

       ② IEEE 1262-1995

       ..........

技術方案


參數

滿足標準

滿足標準:① IEC 62782:2016 動態

滿足標準:② IEEE 1262-1995 靜態+動態

滿足標準:③ VDE-QT-PV-001:2012/01 靜態+動態滿足標準:④ IEC 61215-2:2021 靜態

滿足標準:⑤ UL 1703-2018 靜態

能兼容雙面雙玻組件的測試(配相應夾具)

能切換到單軸跟蹤組件測試(配相應工位)

監測

1、監測(采集)試驗壓強、均勻性(軟件對實時的壓強和均勻性進行檢測,并在操作界面展現, 單個氣缸的實時壓強和力值可觀察);

2、監測(采集)組件內部電路的連續性(出現電流中斷情況,設備會停機報警);

3、監測(采集)組件的彎曲度(配備 5 個形變量感應器,有形變超標報警功能(可選);

4、監測(采集)組件電流;

5、監測(采集)溫度:精度±2.0℃,重復性±0.5℃;

6、力值軟件有系數和偏移量修正的功能(可選用)。

有效測試面積

2600mm*1400mm (整體設備為后期升級改造預留相應的空間和接口)

靜態機械載荷(SML)

正面:2400Pa*1h*2 次+5400Pa; 

或者正面:3600Pa*1h*3 次;

背面:2400Pa*1h*3 次。

動態機械載荷(DML)

±1000Pa、1000 次循環、

(3 ~ 7)次循環/min

靜態載荷

能滿足正面 12000Pa

(靜態載荷)的同時能滿足

動態載荷精度高的要求;

壓強

壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% 

正向:+500Pa~+12000Pa;

反向:-500Pa~-12000Pa;

壓強、均勻性要求

靜態態載荷不均勻度(5min)

測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%;

壓強在開始測試后 5min 內達到穩定;

動態載荷不均勻度(5min)

測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%

(包括短邊、長邊、螺栓等其他業內各種安裝方式)

數控比例閥

核心部件,進口品牌,高精度

核心部件,進口品牌,高精度

測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭;

形變測量精度:0.1mm ;

電磁閥

進口品牌

氣缸

1、≥91 組氣動單元,進口品牌(建議 SMC),耐低溫、低摩擦力;

2、每組包括:比例閥/氣缸/力值傳感器/吸盤

3、每個氣缸的正反施力由一個拉壓力傳感器監控;

4、缸壓可調,每缸出力<0.4kg 以下;每缸出力>10kg 以上;

5、采用缸徑行程≥400mm(確保在較大形變情況下,氣缸和組件表面接觸緊密,同時確保壓強穩定和均勻性(壓強、均勻性參考上條壓強、均勻性要求));

6、空壓機提供氣源壓力>0.5MPa

吸盤

1、91 個,每個吸盤對應一個氣缸;

2、吸盤與上方連接關節可轉動角度 15°;

3、間距滿足IEC62782:2016 要求;

4、直徑 100mm 或者 120mm(滿足 IEC 61215-2021)。

主體支架

1、8080 歐標型材或更優,保證平臺與支架在測試受力狀態下不變形(為后期設備再次升級做好設計預留(包括空間預留和承受強度預留));

2、安裝臺長邊采用滑塊方式,短邊采用便于安裝的方式。

3、氣缸可移動(采用滑塊方式);

安裝孔螺絲緊固夾具

可以滿足短邊、長邊、螺栓等安裝方式,可以進行雙玻等無邊框組件及業內新組件的安裝測試

邊框壓塊夾具

可調厚度壓塊,適應于不同厚度邊框(配雙玻組件夾具)

組件專用夾具

可進行移動滿足各組件測試條件,可受力≥12000Pa;

控制系統

1、根據測試時間實現自動加壓、自動泄壓;

2、載荷壓強通過軟件設置,自動控制壓強;

3、自動數據采集及儲存,并判斷電流的細微變化;

4、帶有組件彎曲度測試功能;

循環(動態)負載

1、均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

2、組件邊框和均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

3、設備能夠在組件表面兩個方向上施加 1000Pa±100Pa 的均勻載荷;

4、模擬壓力和拉伸載荷以(3 ~ 7)次循環/min 的速率

電源

1、輸入電壓范圍:AC220V;

2、輸出電壓范圍:0-120VDC;

3、輸出電流范圍:0-5A;

4、電壓穩定精度:≤0.5%+1mV;

5、電流穩定精度:≤0.5%+10mA;

6、直流電源輸出端為標準MC4 連接器,同組件對接輸出電流監控;;

7、電氣控制面板。

主機

1、內存:4G DDR3;

2、顯卡:集成;

3、硬盤:500GB;

4、硬盤轉速:7200 轉;

5、光驅:DVD-ROM;

6、硬盤接口:SATA;

7、USB3.0;

8、配鼠標。

顯示器

VGA 彩色顯示器及顯示適配卡

氣源

真空泵、真空計、空氣壓力表

承載力

通過橫梁和支柱傳送至真空吸盤

PLC 可編程控制器

/ 數 據 采集卡

1、支持RS485 通訊; 

2、10 位 A/D 分辨率; 

3、通道自動掃描功能選擇;

4、6 路單端模擬輸入;

5、采樣率高 10kS/s;

6、板載 1k 采樣點 A/D FIFO;

7、單極性模擬輸入范圍; 

8、為遠程協助預留端口; 

9、PLC 品牌:Fatek; 

安全防護

1、設備異常報警、急停功能;

2、聲光(三色燈、蜂鳴器)報警;

3、電柜風扇側面開,有氣缸一面不留風扇。


技術方案書

行程 400mm 實物圖

安裝臺滑塊實物圖

單軸跟蹤組件測試(逐日安裝)實物圖

BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

       ① IEC 62782:2016

      動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

      ② IEEE 1262-1995

      動態:±1,440Pa,10,000次循環, 循環周期≤20次/min 靜態:2,400Pa,30min

      ③ VDE-QT-PV-001:2012/01

      動態:±1,000Pa,1,000次循環,循環周期不低于0.1Hz不高于1Hz 靜態:Superstrate 2400Pa·1h×2+5400Pa·1h; Substrate 2400Pa·1h×3

      ④ IEC 61215-2:2016

      靜態:正向2,400Pa·1h×2+5,400Pa·1h、反向2,400Pa·1h×3

      ⑤ UL 1703-2015

       靜態:2,200Pa,30min

2. 機械載荷方式:1 比例閥→1 氣缸→1 力值反饋→1 吸盤(一對一)

3.壓強:正向+500~+12,000Pa;反向-500~-10,000Pa

       壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% ,每個氣缸控制壓力和控制壓力偏差±2N 內, 單個氣缸控制壓力±25~610N 可調。

4. 氣動及力值回饋方式:

氣缸類型及數量:低摩擦力(氣缸行程:400mm),91 組(13×7) 有效載荷面積:2.8m×1.6m

注:覆蓋主流 72/60cells 晶硅、雙玻、疊瓦、雙面、半片組件尺寸施力中心軸間距、邊距:按 IEC 62782:2016 規定的≤20cm 設計每只氣缸帶動 1 只吸盤(吸盤直徑:100mm)

每只氣缸活塞桿上安裝 S 形拉壓力傳感器每只氣缸由單獨的比例閥帶動

5. 吸盤施壓均勻性

        動態:±5%@±1000Pa、0.05Hz 靜態:±2%@2400Pa 及 5400Pa

        注:以拉壓力傳感器采集的數據為準

6. 組件內部電路連續性監測系統: 直流電源:DC 120V/5A

7. 組件彎曲度監測系統:

        紅外非接觸方式,實時監控組件中心位置“deflection”(可移動位置) 測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭

        形變測量精度:0.1mm

8. 中文監控軟件:

        載荷壓強通過軟件設置,程序控制壓強; 可設置試驗條件、采集頻率;

        同步采集壓力、壓強、組件溫度、電流、彎曲度,數據 EXCEL 導出。

9. 組件安裝方式:四種方式:壓塊方式、安裝孔螺絲、雙玻夾具、中間橫梁

10. 壓力校準裝置(自校用,整機外校費用用戶承擔則作為贈品)

11. 分體式設計,便于開展低溫載荷試驗(低溫箱或冷庫由用戶自備)。

12. 氣缸加熱保溫系統:防止低溫時受損(選配,配置冷庫或低溫箱才配置)。

13. 校準時每個傳感器的拉力及壓力的偏差、重復性控制在 1%范圍之內。

14、近年同類產品行內部分銷售清單

機械載荷試驗機
東方日升新能源股份有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
CSA 加華美認證有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
東方環晟光伏(江蘇)有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
漢能全球研發中心 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
江西晶科能源有限公司(研發部) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
Jinko Solar Technology Sdn Bhd(Malaysia) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
中國科學院電工研究所 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
TüV NORD (上海) 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
中節能太陽能科技(鎮江)有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
揚州光電產品檢測中心(TüV SüD) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
WAAREE Energies Ltd. (India) 2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
泰州中來光電科技有限公司 2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
通威太陽能(合肥)有限公司2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
通威太陽能(成都)有限公司2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
江西晶科能源有限公司(升級改造) 2020' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
浙江晶科能源有限公司(升級改造) 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
浙江隆基樂葉光伏科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
正信光電科技股份有限公司 2020'動態+靜態機械載荷試驗機 
浙江愛康光電科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
晶科能源(海寧)有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
常州天合光能有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
晶科能源(上饒)有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
晶澳太陽能(揚州)科技有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
晶科能源有限公司(馬來)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
天津市計量監督檢測科學研究院2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
Korea Testing Certification (KTC)(Korea)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機+不均勻雪載 
宣城先進光伏技術有限公司(華晟) 2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
通威太陽能(合肥)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
通威太陽能(成都)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
PT QUALIS INDONESIA(印尼第三方實驗室)2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 

       動力需求清單及單位耗量; 

       電源:AC220V/1.5KW

       氣源壓力:>0.5MPa,氣源流量:>250L/Min

16、設備及輔助材料清單

序號

配件名稱

品牌

數量

設備框架泊睿1
2氣缸 日本 CKD  72
3比例閥日本 SMC 72 
4壓力傳感器 SMOWO 72
5壓力變送器 SMOWO72
6PISCOPISCO72
7 主控制器 PLC 臺灣 FATEK 1 套
8觸摸屏MCGS1
9真空閥+電磁閥 臺灣 AirTAC 210
10測距傳感器日本 Panasonic 5
11氣動配件及接頭(套) 臺灣 AirTAC72
12
直流電源定制 1
13
開關電源明偉1
14
 熱電偶CM 若干 
15
滑塊導軌泊睿若干
16
同步帶泊睿 若干 
17
直線導軌/滑塊上銀若干 

1、設備選材型號和材質;

       工業 80*80 重型鋁型材和 1.5mm 冷軋板烤漆。

2、設備安全資質、總體安全設計方案、保護項目方式及數量; 設備邊緣尖銳部分圓角處理,保證操作人員受傷。

       整體壓力保護,設備達到一定保護壓力,自動停止。外圍防護,因組件爆裂,設備會自動停止試驗。

3、設備需配置操作人員數量;

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數據資料

1_機載技術資料.pdf
2021-10-18
1.43MB
1_機載技術資料.docx
2021-10-18
1.26MB
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